* Дебеломер (дигитални или верни): за прецизно мерење на дијаметарот на цилиндарот и шипката.
* Мерење на лента или владетел: корисно за мерење на должината на мозочниот удар.
* Мерач на длабочина: Да се измери длабочината на цилиндерот.
* Микрометар: нуди голема прецизност, особено за мерење на помали димензии како дијаметар на шипката.
* Мерач на чувство: За проверка на големини на јазот, особено корисно за мерења на заптивки. Директно * раб и ниво: да се обезбеди точна траса за време на мерењето.
1. Мерење на цилиндарот на цилиндарот:
* Изберете ја вистинската алатка: Изберете или дигитални дебеломер или мерач на длабочина врз основа на големината на цилиндерот и претпочитањето на мерењето.
* Позиционирање на алатката: Вметнете ги дебеломер или мерач на длабочина во барел на цилиндарот. Осигурете се дека алатката е поставена исправена и нормална на површината за да избегнете искривени мерења.
* Преземање на мерењето: Проширете ја алатката сè додека нежно не ги допре страните на барел. Запишете го мерењето, што го претставува внатрешниот дијаметар на цилиндерот. Повторете го процесот на различни точки по должината на бурето за да проверите за конзистентност и носење.
2. мерење на должината на мозочен удар:
* Проширете го цилиндерот целосно: Започнете со проширување на хидрауличниот цилиндер до максимална должина. Ова може да бара примена на притисок на системот или рачно да се повлече до целосното продолжение.
* Измерете ја продолжената должина: Користејќи мерна лента или владетел, измерете ја вкупната должина на цилиндерот во оваа целосно проширена состојба.
* Повлечете го цилиндерот: Следно, целосно повлечете го цилиндерот. Ова е нејзината најкратка можна должина.
* Измерете ја должината на повлекувањето: Измерете ја должината на цилиндерот во неговата целосно повлечена состојба.
* Пресметајте ја должината на мозочен удар: Должината на мозочниот удар е разликата помеѓу продолжената и повлечена должина. Ова е функционална должина со која клипот патува во рамките на цилиндерот.
3. Мерење на дијаметарот на шипката:
* Исчистете ја шипката: Пред да се измерите, осигурете се дека клипната шипка е без нечистотија и масло. Чиста површина е клучна за точно мерење.
* Користете микрометар или дебеломер: Изберете микрометар или дебеломер врз основа на големината на шипката. За поголеми дијаметри, дебеломер може да бидат посоодветни.
* Повеќе мерења: Измерете го дијаметарот на неколку точки по шипката. Ова опфаќа какви било нерамномерни носења или потенцијални недоследности на производство.
4. Мерење на заптивки:
* Извадете ја заптивката: Внимателно извадете ја заптивката од неговиот жлеб. Ова може да бара нежно да го искористи тоа, внимавајќи да не го оштетите печатот или жлебот.
* Израмнете ја заптивката: Поставете го заптивката рамно на чиста површина. Бидете сигурни дека не е испружено или деформирано кога е поставено.
* Измерете го дијаметарот на пресек: Користете дебеломер за мерење на дебелината на заптивката-ова е дијаметар на пресек.
* Измерете го внатрешниот дијаметар: Следно, измерете го внатрешниот дијаметар на заптивката. Ова помага во одредувањето на големината на заптивката во однос на шипката или цилиндерот на кој се вклопува.
1. Обезбедете го цилиндерот:
* Стабилизацијата е клучна: пред да започнете какви било мерења, клучно е да се обезбеди хидрауличниот цилиндер да биде стабилен и безбедно прицврстен. Ова може да вклучува употреба на пороци или стеги за да се одржи цилиндерот на место, особено за помалите цилиндри.
* Спречете го движењето: Имобилизирајте го цилиндерот за да спречите какво било неочекувано движење за време на процесот на мерење. За поголеми цилиндри, ова може да вклучува користење на потпори или загради за да ги задржи стационарните.
2. Ослободување на притисок:
* Крвајте го системот: Пред да го расклопите или мерите цилиндерот што е дел од хидрауличен систем, проверете дали ќе ослободите вграден притисок. Ова се прави со крварење на системот.
* Проверете дали е преостанат притисок: Дури и по крварење на системот, разумно е да се провери преостаната притисок во цилиндерот како мерка на претпазливост.
3.Клеан површина:
* Отстранете ги загадувачите: Пред да мерите, исчистете го цилиндерот и неговите компоненти. Нечистотијата, маснотијата или маслото не само што можат да влијаат на точноста на вашите мерења, туку и претставуваат опасност од лизгање.
* Користете соодветни методи за чистење: Во зависност од цилиндерот и видот на загадувачот, користете соодветни средства за чистење и крпи за чистење на површината без да предизвикате оштетување.
4.Покорна заштитна опрема:
* Лична заштитна опрема (PPE): Секогаш носете нараквици за безбедност за да ги заштитите вашите раце од остри рабови или загадувачи. Заштитата на очите е исто така од суштинско значење за да се заштити од какви било остатоци од летање, особено за време на расклопување.
* Размислете за дополнителна опрема: Во зависност од околината и состојбата на цилиндерот, може да бидат потребни дополнителни заштитни менувачи, како што се чизми од челик или заштита на слухот.
5. Користете ги алатките правилно:
* Запознавање на алатките: Осигурете се дека сте добро обучени во користењето на секоја алатка. Злоупотребата на алатките за мерење може да доведе до неточни читања и потенцијално да му наштети на цилиндерот или самите себе.
* Ракувајте се со внимание: Бидете нежни кога ставате мерни алатки на деловите на цилиндарот. Примената на премногу сила или неправилно користење на алатки може да го оштети цилиндерот или самата алатка.
Напредните хидраулични системи честопати се карактеризираат со цилиндри со покомплексни дизајни. Овие може да вклучуваат повеќестепени телескопски цилиндри или оние со уникатни прилози за крај. Мерењето на овие бара нијансиран пристап:
1. Мешајте телескопски цилиндри секоја фаза одделно:
* Започнете со најмалата фаза: Започнете со проширување и мерење на најмалата фаза на телескопскиот цилиндер. Ова е обично најоддалечениот сегмент.
* Мерење на дијаметарот: Користете дебеломер за мерење на надворешниот дијаметар на секоја фаза. Ова е клучно бидејќи секоја фаза обично има различен дијаметар.
* Мерење на должината на мозочен удар: Измерете ја должината на мозочниот удар на секоја фаза поединечно. Должината на мозочен удар е степенот до кој може да се прошири секој сегмент.
* Забелешка Преклопување: Обрнете внимание на преклопувањето помеѓу фазите. Ова преклопување е клучно за стабилноста на продолжениот цилиндер и треба да се евидентира за секоја фаза.
2.Килиндри со посебни прилози: Мерење на прилозите како прирабници или Trunnions:
* Одделно мерење: Измерете ги димензиите на какви било додатоци, како што се прирабници или траење, одделно од цилиндерот. Користете дебеломер или владетели во зависност од големината и пристапноста.
* Сметка за просторот за инсталација: При мерење на овие компоненти, важно е да се земе предвид дополнителниот простор што го бараат кога е инсталиран. Ова вклучува какви било испакнати или вдлабнатини што можат да влијаат на целокупните димензии на цилиндерот во неговата оперативна околина.
3. Интегрирани сензори за позиција: Ракување со цилиндри со сензори:
* Внимателно ракување: Ако цилиндерот има интегрирани сензори за позиција, ракувајте го со дополнителна грижа за да избегнете оштетување на овие чувствителни компоненти.
* Измерете ја должината на сензорот: Во случаи кога сензорот придонесува за целокупната големина на цилиндерот, измерете ја нејзината должина. Ова е важно кога се разгледува просторот за инсталација или ако се потребни измени во системот.
* Разгледајте ги жиците на сензорот: бидете внимателни на какво било жици или дополнителни компоненти поврзани со сензорот. Осигурете се дека тие не се затегнати или оштетени за време на мерењето.
4. Дизајн на цилиндри за затворање: нестандардни големини на роди и шипки:
* Прецизноста е клучна: За нестандардни големини на роди и шипки, неопходни се прецизни алатки, како што се микрометрите. Тие ја обезбедуваат потребната точност за овие сопствени мерења.
* Употреба на микрометар: Внимателно измерете ги дијаметарите на дупчењето и шипката на повеќе точки за да обезбедите конзистентност и сметка за какви било неправилности.
5.comparison со спецификациите на производителот:
* Податоци за производителот на референци: Ако спецификациите на производителот се достапни, споредете ги вашите мерења со овие точки на податоци. Ова помага во потврдување на точноста на вашите мерења и разбирање на сите сопствени модификации направени на цилиндерот.
6.UNIQUE End Caps или заптивки:
* Димензионална анализа: Измерете ги димензиите на какви било нестандардни крајни капачиња или заптивки. Обрнете внимание на нивната дебелина, дијаметар и какви било уникатни карактеристики што можат да влијаат на инсталацијата.
* Мерења за документирање: Чувајте детален запис за овие мерења. Оваа документација е клучна за идно одржување, замени или кога нарачувате сопствени делови.
7. Одредување на обележја и кодови на големината:
* Идентификување на стандардни големини и серии: Честопати, името и бројот на моделот можат да обезбедат индиции за стандардните големини и сериите на цилиндерот. Ова може да биде почетна точка за разбирање на неговите димензии.
* Референци за ресурси на производителот: Проверете го каталогот или веб -страницата на производителот за подетални спецификации засновани на овие идентификатори.
8.Дабет на производство и сериски кодови:
* Историја на услуги за следење: Датумот на производство и серии кодови е клучен за следење на статусот на гаранцијата на цилиндерот или историјата на услугите.
* Декодирање на прилагодувања: Некои производители користат специјални кодови за да означат сопствени карактеристики или измени. Овие кодови честопати можат да се дешифрираат со помош на документација на производителот или директна консултација.
